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CK45
Max. 12m
≤ 0.03 mm
20 mm - 400 mm
≤ 0.3 mm/m
Cilindros hidráulicos para equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas de servicio pesado
Cajas de madera
0.1-0.4 μm
Descripción del Producto
El tubo de skived y roller de Roller CK45 es un tubo de acero de alta precisión que ha sufrido dos procesos de mecanizado cruciales: esquivar y bruñir en rodillos. Estos procesos mejoran significativamente el acabado superficial del tubo, la precisión dimensional y el rendimiento mecánico, lo que lo hace ideal para aplicaciones de cilindros hidráulicas y neumáticas de alto rendimiento. El material base, CK45 (equivalente a DIN 1.1191 y SAE 1045), es un acero de carbono medio ampliamente reconocido por su buena maquinabilidad, resistencia al desgaste y resistencia mecánica.
Fabricados bajo estrictos estándares de control de calidad, nuestros tubos CK45 se producen utilizando máquinas de esquivación CNC avanzadas y equipos de brazo de brazo de rodillos para ofrecer una superficie interna similar a un espejo y tolerancias dimensionales consistentes. Estos tubos se utilizan ampliamente en cilindros hidráulicos para maquinaria de construcción, equipos agrícolas, sistemas de manejo de materiales y automatización industrial.
| de parámetros | Especificación |
|---|---|
| Material | CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045) |
| Diámetro exterior (OD) | 30 mm - 500 mm |
| Diámetro interno (ID) | 20 mm - 400 mm |
| Espesor de la pared | 5 mm - 50 mm |
| Tolerancia del diámetro interno | H8 |
| Aspereza de la superficie interna | RA ≤ 0.2 μm |
| Rectitud | ≤ 0.3 mm/m |
| Dureza | 160 - 210 HB |
| Redondez | ≤ 0.03 mm |
| Longitud | Hasta 12 metros (longitudes de corte personalizadas disponibles) |
| Protección de la superficie | Recubrimiento de aceite anti-rominación / película VCI / embalaje personalizado |
Selección de materia prima El proceso de fabricación comienza con
de alto grado tubos de acero sin costuras CK45 , procedentes de molinos de buena reputación. Se inspecciona cada tubo para la composición química y las propiedades mecánicas para garantizar que cumpla con los estándares internacionales.
Dibujo en frío o perfeccionamiento (si corresponde)
los tubos pueden sufrir un proceso de dibujo en frío o perfeccionar el proceso para refinar el diámetro interno inicial y la estructura de la superficie antes de esquivar.
Al esquivar
en este proceso, una herramienta de corte giratoria elimina una pequeña capa de metal de la superficie interna del tubo. Esto crea una superficie interna uniformemente suave mientras corrige desviaciones geométricas menores.
Roller Bruñido
Después de esquivar, el tubo se somete a rolleros. Este proceso de trabajo en frío utiliza rodillos duros para comprimir la superficie interna, lo que resulta en un acabado similar al espejo , una mayor dureza y una mejor integridad de la superficie.
Inspección final y tratamiento de superficie
Después de mecanizado, los tubos se limpian, se secan y se recubren con aceite de riega. Cada pieza se verifica en rugosidad de la superficie, redondez, dureza, rectitud y tolerancias dimensionales.
El proceso de bruñido del rodillo reduce la rugosidad de la superficie a RA ≤ 0.2 μm , lo que resulta en una superficie interna pulida que minimiza la fricción y mejora el rendimiento del sellado. Esto ayuda a extender la vida útil de los sellos del cilindro y a mejorar la eficiencia general.
Los tubos mantienen un estricto control de tolerancia de H8 para el diámetro interno, lo que los hace ideales para uso directo en barriles de cilindros hidráulicos y neumáticos sin mecanizado adicional.
El proceso de trabajo en frío durante el rodillo de bruñido aumenta la dureza de la superficie y la resistencia a la fatiga, lo que hace que los tubos sean más duraderos y duraderos en entornos exigentes.
Gracias al acabado superficial de alta calidad y las tolerancias precisas, los sistemas hidráulicos construidos con los tubos de CK45 es menos propenso a las fallas y las fallas de los componentes.
Estos tubos están 'listos para el ensamblaje' : no requieren más perfeccionamiento o acabado antes de la instalación en la fabricación de cilindros hidráulicos.
Las industrias de todo el mundo confían en nuestros tubos Skived y Roller Skived y Roller en todo el mundo por su confiabilidad y desempeño. Las aplicaciones típicas incluyen:
Los cilindros hidráulicos
utilizados en maquinaria de servicio pesado, como excavadoras, excavadoras, cargadores y grullas.
Cilindros neumáticos
adecuados para sistemas de automatización de respuesta rápida y robots industriales.
Equipos agrícolas
utilizados en tractores, cosechadoras y sistemas de elevación hidráulica.
Maquinaria de construcción
crítica para sistemas hidráulicos en camiones de bomba de concreto, conductores de pilotes y plataformas de elevación.
Sistemas de manejo de materiales
que se encuentran en las carretillas elevadoras, los brazos de elevación y los elevadores hidráulicos para el movimiento y el control suaves.
Equipo de minería
ideal para su uso en entornos hostiles con sistemas hidráulicos de alta presión.
Nuestros tubos CK45 Skived and Roller Bruñido están sujetos a una serie de controles de calidad estrictos durante todo el ciclo de producción:
Prueba de composición química utilizando espectrómetros
Prueba ultrasónica (UT) para defectos internos
Prueba de presión hidrostática a pedido
Medición de rugosidad de la superficie con perfilómetros
Medidor de diámetro interno con verificación de tolerancia H8
Verificación de rectitud con láser o herramientas de rectitud digital
Prueba de spray de sal (bajo solicitud) para el rendimiento de resistencia a la óxido
Estamos certificados ISO 9001: 2015 y seguimos estándares internacionales como DIN 2391, EN 10305 y ASTM A519 en producción y control de calidad.
Para proteger su inversión y garantizar una entrega segura, nuestros tubos son:
Empaquetado en tapas de plástico para proteger los extremos del tubo
Envuelto en una película VCI anti-rust o papel engrasado
Bundido con correas de acero y etiquetado con etiquetas de identificación
opcionales Cajones de madera o marcos de acero para envases de exportación
Entregado con certificados de prueba de molino , informes de inspección y documentos de envío
Los tiempos de entrega generalmente varían de 7 a 20 días, dependiendo del tamaño del pedido y los requisitos personalizados. Apoyamos los términos de entrega FOB, CIF y DDP .
Entendemos que su aplicación puede exigir configuraciones específicas. Por eso ofrecemos:
Longitudes y diámetros personalizados
Servicio de precisión de corte a longitud
Dirige o recubrimiento cromado (a pedido)
Tapas de extremo soldadas o mecanizado de rosca
Estampado y marcado con números de calor o logotipos
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener soporte técnico o para discutir sus necesidades personalizadas.
Como proveedor especializado con más de 20 años de experiencia en la industria hidráulica, ofrecemos:
Fuidamos acero CK45 solo de fábricas certificadas con control estricto sobre contenido de carbono y pureza.
Nuestra planta está equipada con máquinas de bruñido de esquivador y rolleros totalmente automatizadas , probadores de rectitud láser y líneas de corte de longitud CNC.
La gran disponibilidad de existencias de tamaños estándar y una fuerte capacidad de salida mensual asegura una entrega oportuna, incluso para pedidos urgentes.
Cada tubo se inspecciona individualmente , y proporcionamos trazabilidad completa con los certificados de prueba de la fábrica e informes dimensionales.
Hemos servido a clientes en Europa, América del Norte, el sudeste asiático y el Medio Oriente , con excelentes comentarios sobre la calidad y el servicio.
Ya sea que necesite muestras de lotes pequeños o pedidos a gran escala , nuestro equipo está listo para ayudar. Envíenos su consulta, incluida:
OD / ID / grosor de pared requerido
Longitud por pieza
Cantidad
Detalles de la aplicación (si está disponible)
Preferencias de tratamiento de superficie
Responderemos dentro de las 24 horas con una oferta competitiva.
Permítanos apoyar a su negocio con tubos de precisión en los que puede confiar.
