Eine hohle ID-H8-verchromte Stange ist ein präzisionsmotorischer Stahlstab mit einem hohlen Kern, der intern mit der H8-Toleranz geschliffen und äußerlich mit harter Chrombeschichtung überzogen ist.
Das interne Honen sorgt für eine genaue dimensionale Toleranz und eine glatte Bohrung, während die Chrombeschichtung hervorragende Oberflächenhärte, Verschleißresistenz und Antikorrosionseigenschaften bietet.
Diese Art von Stäbe wird häufig in hydraulischen Zylinderanwendungen, pneumatischen Aktuatoren und anderen mechanischen Systemen verwendet, bei denen das Gewicht und die hohe Präzision unerlässlich sind.
Sie kombinieren die Vorteile von hohlen Kolbenstäben, geschliffenen Röhrchen und verchromten Wellen zu einem Produkt.
Die Hohlstruktur reduziert das Gesamtgewicht und macht Maschinen energieeffizienter, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Die H8 -Toleranz sorgt für einen präzisen Innendurchmesser, was für den glatten hydraulischen Zylinderbetrieb unerlässlich ist.
Die Chrombeschichtschicht liefert eine hohe Härte, ein verbessertes Oberflächenfinish und einen lang anhaltenden Schutz vor Rost, Lochfraß und Abrieb.
Diese Stäbe werden typischerweise aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl wie CK45, ST52, 42CRMO4 oder SAE1045 hergestellt.
Die Auswahl des Materials hängt von den Anwendungsanforderungen wie Zugfestigkeit, Ermüdungswiderstand und maßgünstiger Müdigkeit ab.
In besonderen Fällen kann Edelstahl auch verwendet werden, um eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in marinen oder chemischen Umgebungen zu liefern.
Sie werden hauptsächlich in hydraulischen Zylinderfässern und Kolbenstäben für Hochleistungsmaschinen verwendet.
Zu den Anwendungen gehören Baugeräte, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbaumaschinen und Hebeplattformen.
Sie werden auch in pneumatischen Zylindern, Teleskopzylinder und industriellen Automatisierungssystemen angewendet.
Aufgrund ihres leichten und dennoch starken Designs sind sie besonders nützlich für mobile Maschinen, die Effizienz und Haltbarkeit erfordert.
Die innere Bohrung wird auf die H8 -Toleranz geschliffen, um eine genaue dimensionale Genauigkeit und eine glatte Kolbenbewegung zu gewährleisten.
Dies reduziert die Reibung und verbessert die Dichtungsleistung von Hydrauliksystemen.
Die verchromte Oberfläche erreicht typischerweise die Härte von HRC 15–62.
Dies gewährleistet einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und ein langes Lebensdauer in hydraulischen Zylindern.
Erhältlich in Längen von bis zu 15 Metern oder benutzerdefinierten Größen basierend auf den Kundenanforderungen.
Diese Flexibilität unterstützt sowohl Standard- als auch spezielle hydraulische Zylinderkonstruktionen.
Die externe verchromte Oberfläche ist bis zu RA ≤ 0,2 μm beendet, wodurch eine glatte Gleitleistung und eine verringerte Verschleißverschleiß sichergestellt wird.
Die geschliffene innere Bohrung erfüllt auch hochwertige Endstandards für hydraulische Präzision.
Die Wahrheitstoleranz beträgt typischerweise ≤ 0,2/1000mm.
Diese Genauigkeit garantiert eine stabile Leistung, auch unter hoher Belastung und Druck.
Feste verchromte Stangen sind vollständig mit Chrom beschichtete feste Stangen, die maximale Starrheit und Festigkeit liefern.
Die hohle ID hat im Gegensatz dazu die H8 -verchromten Stäbe geschliffen, und verkleinern das Gewicht durch den Hohlkern und bieten aufgrund der geschliffenen Bohrung zusätzliche Präzision.
Sie sind leichter zu maschine, kostengünstiger in großen Durchmessern und bieten eine bessere Energieeffizienz bei mobilen Geräten.
Die Wahl hängt davon ab, ob maximale Starrheit oder ein verringertes Gewicht bei hoher Genauigkeit erforderlich sind.
Die Routineprüfung ist unerlässlich, um Kratzer, Korrosion oder Lochfraß auf der Chromoberfläche zu überprüfen.
Die innere geschliffene Bohrung sollte sauber gehalten werden, um Verunreinigungen zu verhindern, die Dichtungen beschädigen können.
Die ordnungsgemäße Schmierung in Hydrauliksystemen verringert die Reibung und verhindert vorzeitigen Verschleiß.
Vor der Installation sollten Stangen in einer trockenen Umgebung mit Schutzbeschichtungen gelagert werden, um Rost zu vermeiden.
Regelmäßiger Austausch und Verwendung von sauberem hydraulischem Öl verlängern ihre Lebensdauer weiter.
Ja, sie können auf bestimmte Projektanforderungen zugeschnitten werden.
Die Anpassung umfasst inneren Durchmesser, Außendurchmesser, Wandstärke, Toleranzniveau, Härte und Länge.
Für extreme Umgebungen stehen spezielle Beschichtungen wie Nickelchrombeschichtung oder Härtung der Induktion zur Verfügung.
OEM-Hersteller fordern häufig maßgeschneiderte Stangen für spezialisierte Hydraulikzylinder, pneumatische Aktuatoren und Meeresanwendungen an.