Was ist ein gerollter und gerollter Röhrchen?
Ein gerolltes und gerolltes Rohr, das auch als skiertes und rollengebranntes Rohr bekannt ist, ist ein Präzisions -Stahlrohr, das durch Skiving- und Rollenverbrennungen hergestellt wird.
Der Skiving -Prozess entfernt eine dünne Materialschicht von der inneren Oberfläche, während die Rollenverbrennung die Oberfläche komprimiert, um ein glattes und hartes Finish zu erzielen.
Diese Art von Präzisionsrohr wird häufig in hydraulischen Zylinderfässern, pneumatischen Zylinder und Hochleistungsmaschinen verwendet.
Es wird auch als SRB -Röhrchen, hydraulischer Zylinderrohre oder präzisionsfertiger Röhrchen in industriellen Anwendungen bezeichnet.
Was sind die Vorteile von Haut und gerollten Röhren?
Skived und gerollte Röhrchen bieten eine überlegene Oberflächenfinish mit Rauheit typischerweise ra ≤ 0,2 μm.
Der Rollenverbrennungsprozess verbessert die Oberflächenhärte, verringert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer von hydraulischen Zylinder.
Diese Röhren halten eine hervorragende dimensionale Toleranz bei, um eine genaue Kolbenbewegung und eine verbesserte Versiegelungsleistung zu gewährleisten.
Im Vergleich zu geschärften Röhrchen liefern SRB -Röhrchen häufig eine höhere Produktionseffizienz und niedrigere Kosten und halten gleichzeitig eine vergleichbare Präzisionsqualität.
Welche Materialien werden üblicherweise für Skived- und Rolledohres verwendet?
Die meisten überfahrten und gerollten Röhrchen werden aus nahtlosen Stahlrohren wie ST52, CK45, SAE 1020 und 42CRMO4 hergestellt.
Diese Materialien bieten eine hohe Festigkeit, gute maßgutische und zuverlässige Ermüdungsbeständigkeit unter Druck.
Für korrosionsbeständige Anwendungen sind auch Edelstahl-Röhrchen und Rollenrollen erhältlich, insbesondere in der Meeres- und Chemieindustrie.
Was sind die typischen Anwendungen von Haut und gerollten Röhren?
Skived und gerollte Röhrchen werden hauptsächlich in hydraulischen Zylinderfässern für Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte und Bergbaumaschinen verwendet.
Sie sind auch in pneumatischen Zylindern, Materialhandhabungssystemen und Industriepressen weit verbreitet.
Aufgrund ihrer genauen dimensionalen Toleranz und ihrer glatten Bohrungsoberfläche sind SRB-Röhrchen ideal für Hochdruckhydrauliksysteme und Hochleistungsgeräte.
Weitere Anwendungen umfassen Injektionsformmaschinen, Offshore -Plattformen und Hebegeräte.
Was sind die Standardspezifikationen von Haut- und Röhren?
Innendurchmesser
Die verfügbaren Innendurchmesser reichen von 30 mm und über 500 mm, abhängig vom Design des Hydraulikzylinders.
Auf Anfrage sind benutzerdefinierte Größen erhältlich.
Länge
Standard -Rohrlängen können bis zu 12 Meter erreichen, mit Optionen zum Schneiden und Bearbeiten auf bestimmte Anforderungen.
Diese Flexibilität sorgt für die Kompatibilität mit verschiedenen Arten von Maschinen.
Oberflächenrauheit
Der Verbrennungsprozess mit Skiving und Rollschanzer erreicht eine Oberflächenbeschaffung von RA ≤ 0,2 μm.
Dies gewährleistet eine glatte Kolbenbewegung und verringert den Energieverlust aufgrund von Reibung.
Geradheit
Die Wahrheitstoleranz beträgt typischerweise ≤ 0,2/1000mm.
Diese Genauigkeit garantiert den stabilen Betrieb von Hydraulikzylinder unter hoher Belastung.
Was ist der Unterschied zwischen einem gerollten und gerollten Röhrchen und einem geschliffenen Röhrchen?
Ein geschliffenes Röhrchen wird durch abrasives Honen hergestellt, das Material entfernt, um die gewünschte Oberflächenfinish und -toleranz zu erreichen.
Ein gerolltes und gerolltes Röhrchen verwendet jedoch ein Skiving -Werkzeug, gefolgt von Roller Burnishing, das nicht nur das Finish verbessert, sondern auch die Oberfläche für zusätzliche Härte komprimiert.
Während beide Arten von Präzisionsrohre für hydraulische Zylinder geeignet sind, bieten SRB -Röhrchen häufig eine bessere Effizienz der Produktion und eine verbesserte Verschleißfestigkeit.
Die Auswahl hängt von den Kosten, Leistungsanforderungen und spezifischen Anwendungsbedingungen ab.
Wie sollten Skived and Rolled -Röhrchen aufrechterhalten werden?
Die ordnungsgemäße Wartung sorgt für eine lang anhaltende Leistung von SRB-Röhrchen in Hydrauliksystemen.
Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um Korrosion, Lochfraß oder Kratzer an der inneren Bohrung zu erkennen.
Das Verwenden von sauberem hydraulischem Öl und Ersetzen abgenutzter Dichtungen verhindert Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer.
Das Speichern von Haut und gerollten Röhrchen mit Schutzbeschichtungen verhindert Rost vor dem Zusammenbau in hydraulischen Zylindern.
Können Skived- und Rolleduhres angepasst werden?
Ja, über kundenspezifische Anforderungen können Skived and Rolled-Röhrchen hergestellt werden.
Zu den Anpassungsoptionen gehören Innendurchmesser, Länge, Wandstärke und Toleranzwerte.
Spezielle Stahlnoten und Oberflächenbehandlungen sind für Hochdruck-, Meeres- oder korrosive Umgebungen erhältlich.
Schneiderische SRB-Röhrchen bieten eine optimale Leistung für Hersteller von OEM-Hydraulikzylinder und Industriemaschinenbauer.
