Ürün Kategorisi
Aynı zamanda yontulmuş ve silindirle perdahlanmış boru olarak da bilinen yontulmuş ve haddelenmiş bir boru, yontma ve silindirle parlatma işlemleriyle üretilen hassas bir çelik borudur.
Soyma işlemi, iç yüzeyden ince bir malzeme tabakasını kaldırırken, ezerek parlatma, pürüzsüz ve sert bir yüzey elde etmek için yüzeyi sıkıştırır.
Bu tip hassas borular, hidrolik silindir varillerinde, pnömatik silindirlerde ve yüksek performanslı makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Endüstriyel uygulamalarda SRB tüpü, hidrolik silindir tüpü veya hassas işlenmiş tüp olarak da anılır.
Eğik ve haddelenmiş borular, tipik olarak Ra ≤ 0,2μm pürüzlülükle üstün yüzey kalitesi sağlar.
Ezerek parlatma işlemi yüzey sertliğini artırır, aşınmayı azaltır ve hidrolik silindirlerin servis ömrünü uzatır.
Bu tüpler mükemmel boyutsal toleransı koruyarak doğru piston hareketi ve gelişmiş sızdırmazlık performansı sağlar.
Honlanmış borularla karşılaştırıldığında, SRB boruları genellikle karşılaştırılabilir hassasiyet kalitesini korurken daha yüksek üretim verimliliği ve daha düşük maliyet sunar.
Çoğu yontulmuş ve haddelenmiş borular ST52, CK45, SAE 1020 ve 42CrMo4 gibi dikişsiz çelik borulardan üretilmektedir.
Bu malzemeler yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve basınç altında güvenilir yorulma direnci sağlar.
Korozyona dayanıklı uygulamalar için, özellikle denizcilik ve kimya endüstrilerinde paslanmaz çelikten yontulmuş ve silindirle perdahlanmış borular da mevcuttur.
Eğik ve haddelenmiş borular öncelikle inşaat makineleri, tarım ekipmanları ve madencilik makinelerine yönelik hidrolik silindir varillerinde kullanılır.
Ayrıca pnömatik silindirlerde, malzeme taşıma sistemlerinde ve endüstriyel preslerde de yaygın olarak uygulanırlar.
Hassas boyut toleransları ve pürüzsüz delik yüzeyleri nedeniyle SRB boruları, yüksek basınçlı hidrolik sistemler ve ağır iş ekipmanları için idealdir.
Diğer uygulamalar arasında enjeksiyonlu kalıplama makineleri, açık deniz platformları ve kaldırma ekipmanları yer alır.
Mevcut iç çaplar, hidrolik silindir tasarımına bağlı olarak 30 mm'den 500 mm'ye kadar değişir.
Talep üzerine özel boyutlar mevcuttur.
Standart boru uzunlukları, özel gereksinimlere göre kesme ve işleme seçenekleriyle 12 metreye kadar ulaşabilir.
Bu esneklik, farklı makine türleriyle uyumluluğu sağlar.
Soyma ve ezerek parlatma işlemi Ra ≤ 0,2μm yüzey kalitesine ulaşır.
Bu, pistonun düzgün hareket etmesini sağlar ve sürtünmeden kaynaklanan enerji kaybını azaltır.
Doğrusallık toleransı tipik olarak ≤ 0,2/1000 mm'dir.
Bu doğruluk, hidrolik silindirlerin yüksek yük altında kararlı çalışmasını garanti eder.
Honlanmış bir boru, istenen yüzey kalitesi ve toleransı elde etmek için malzemeyi kaldıran aşındırıcı honlama yoluyla üretilir.
Bununla birlikte, yontulmuş ve haddelenmiş bir boru, bir yontma aletini ve ardından merdaneyle parlatmayı kullanır; bu, yalnızca finisajı iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ilave sertlik için yüzeyi sıkıştırır.
Her iki tip hassas boru da hidrolik silindirler için uygun olsa da, SRB boruları genellikle üretimde daha iyi verimlilik ve gelişmiş aşınma direnci sağlar.
Seçim maliyete, performans ihtiyaçlarına ve özel uygulama koşullarına bağlıdır.
Doğru bakım, hidrolik sistemlerdeki SRB tüplerinin uzun süreli performansını garanti eder.
İç delikteki korozyonu, çukurlaşmayı veya çizikleri tespit etmek için düzenli kontroller yapılmalıdır.
Temiz hidrolik yağı kullanmak ve aşınmış contaları değiştirmek kirlenmeyi önler ve servis ömrünü uzatır.
Eğik ve haddelenmiş boruların koruyucu kaplamalarla saklanması, hidrolik silindirlere takılmadan önce paslanmayı önler.
Evet, müşterinin özel gereksinimlerine göre yontulmuş ve haddelenmiş borular üretilebilmektedir.
Özelleştirme seçenekleri arasında iç çap, uzunluk, duvar kalınlığı ve tolerans seviyeleri bulunur.
Yüksek basınçlı, deniz veya aşındırıcı ortamlar için özel çelik kaliteleri ve yüzey işlemleri mevcuttur.
Özel yapım SRB boruları, OEM hidrolik silindir üreticileri ve endüstriyel makine imalatçıları için optimum performans sağlar.