سیلندر هیدرولیک یک محرک مکانیکی است که انرژی هیدرولیک را به حرکت و نیروی خطی تبدیل می کند.
این یک مؤلفه حیاتی سیستم های هیدرولیک است که در تجهیزات ساختمانی ، ماشین آلات کشاورزی و اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
گاهی اوقات به عنوان یک قوچ هیدرولیک ، محرک هیدرولیک یا سیلندر پیستون هیدرولیک گفته می شود ، قدرت قابل اعتماد برای بلند کردن ، فشار ، کشیدن و فشار دادن برنامه ها فراهم می کند.
یک سیلندر کارگری واحد از فشار سیال هیدرولیک برای حرکت پیستون در یک جهت استفاده می کند ، در حالی که سکته مغزی به گرانش یا نیروی خارجی متکی است.
این دستگاه به طور گسترده ای در سکوهای بلند کردن ، جک ها و ماشین آلات ساده اعمال می شود.
یک سیلندر دوتایی از فشار هیدرولیک در هر دو طرف پیستون استفاده می کند و نیرو را برای پسوند و انقباض فراهم می کند.
این نوع در بیل مکانیکی ، لیفتراک ها و مطبوعات صنعتی سنگین است.
سیلندرهای تلسکوپی از مراحل مختلفی تشکیل شده اند که باعث می شود طول سکته های طولانی در یک اندازه جمع و جور جمع شده باشد.
آنها معمولاً در کامیون های زباله ، جرثقیل و تجهیزات بلند کردن یافت می شوند.
سیلندرهای میله ای کراوات از میله های خارجی برای نگه داشتن کلاه های انتهایی در محل استفاده می کنند و باعث می شود آنها جداسازی و ترمیم شوند.
سیلندرهای جوش داده شده جمع و جور تر و بادوام تر هستند ، برای سیستم های هیدرولیک با فشار بالا در تجهیزات تلفن همراه مناسب هستند.
یک سیلندر هیدرولیک از چندین قسمت با مهندسی دقیق تشکیل شده است که با هم کار می کنند.
اجزای اصلی شامل بشکه سیلندر ، پیستون ، میله پیستون ، مهر و موم ، کلاه های انتهایی و درگاه های هیدرولیک است.
ویژگی های اضافی مانند کوسن ، حلقه سایش و چشمان میله باعث افزایش دوام و عملکرد صاف می شود.
کیفیت لوله و میله آبکاری کروم مورد استفاده در سیلندر به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر تأثیر می گذارد.
سیلندرهای هیدرولیک نسبت قدرت به اندازه بالا را ارائه می دهند و به آنها امکان می دهد مقادیر زیادی نیرو را در یک طراحی جمع و جور تولید کنند.
آنها حرکت خطی دقیق ، ظرفیت حمل بار عالی و عملکرد صاف را ارائه می دهند.
در مقایسه با سیلندرهای پنوماتیک یا محرک های برقی ، سیلندرهای هیدرولیک در محیط های سنگین دوام بیشتری دارند.
آنها به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، معدن ، کار با مواد و تجهیزات دریایی به دلیل قابلیت اطمینان و کارآیی آنها مورد استفاده قرار می گیرند.
سیلندرهای هیدرولیک در ماشین آلات ساخت و ساز مانند بیلبورها ، بولدوزرها و لودرها ضروری هستند.
در کشاورزی ، آنها تراکتور ، برداشت کننده و سیستم های بلند کردن هیدرولیک.
آنها همچنین به طور گسترده در تولید مطبوعات ، خطوط اتوماسیون صنعتی و تجهیزات انتقال مواد استفاده می شوند.
برنامه های ویژه شامل محرک های هوافضا ، سیستم عامل های دریایی و سیستم های آسانسور هیدرولیک است.
سیلندرهای هیدرولیک بسته به نیاز نیرو در اندازه های متغیر از 25 میلی متر تا بیش از 500 میلی متر در دسترس هستند.
اندازه های بزرگ تر ، ظرفیت فشار و کشش بالاتری را فراهم می کند.
طول سکته مغزی استاندارد از 50 میلی متر تا 3000 میلی متر متغیر است ، در حالی که سیلندرهای تلسکوپی طول های طولانی را برای برنامه های تخصصی ارائه می دهند.
گزینه های سکته مغزی سفارشی برای مطابقت با نیازهای ماشین آلات در دسترس است.
بیشتر سیلندرهای هیدرولیک بین 150 بار و 350 بار کار می کنند و سیلندرهای سنگین قادر به دستیابی به فشارهای بالاتر از 700 بار هستند.
حداکثر امتیاز فشار به استحکام مواد و طراحی سیلندر بستگی دارد.
بشکه سیلندر به طور معمول از لوله های ترمیم شده با 0.2 میکرومتر RA برای حرکت پیستون صاف ساخته شده است.
میله پیستون معمولاً برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش ، کروم اندود شده است و از عمر طولانی مدت اطمینان حاصل می کند.
بازرسی و نگهداری منظم به افزایش طول عمر سیلندرهای هیدرولیک کمک می کند.
اپراتورها باید نشت ، مهر و موم های آسیب دیده یا خراش را روی میله آبکاری کروم بررسی کنند.
روغن کاری مناسب اصطکاک را کاهش می دهد و از ساییدگی زودرس مهر و موم جلوگیری می کند.
با استفاده از روغن هیدرولیک با کیفیت بالا و حفظ سطح فشار صحیح ، عملکرد پایدار را تضمین می کند.
در صورت لزوم ، برای تعویض قطعات فرسوده باید از خدمات تعمیر سیلندر هیدرولیک حرفه ای استفاده شود.
بله ، سیلندرهای هیدرولیک می توانند به طور کامل سفارشی شوند تا نیازهای خاص را برآورده کنند.
گزینه های سفارشی سازی شامل اندازه مته ، طول سکته مغزی ، فشار کار ، سبک نصب و انتخاب مواد است.
از پوشش های ویژه ، مانند آبکاری کروم نیکل یا سخت شدن القایی ، می توان برای محیط های شدید استفاده کرد.
محلول های سیلندر هیدرولیک سفارشی به طور گسترده در ماشین آلات OEM ، تجهیزات دریایی و اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.