Tabung yang diasah adalah tabung baja mulus presisi yang telah diproses dengan mengasah untuk mencapai diameter dalam yang akurat dan permukaan yang halus.
Ini banyak digunakan dalam silinder hidrolik, silinder pneumatik, dan aplikasi lain yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi.
Proses mengasah meningkatkan kebulatan, kelurusan, dan kekasaran permukaan, membuat pipa terasah ideal untuk barel silinder hidrolik.
Baik tabung terasah dan tabung yang dibakar & roller dirancang untuk aplikasi silinder hidrolik, tetapi metode pembuatannya berbeda.
Tabung yang diasah diproduksi dengan menghilangkan lapisan material tipis melalui mengasah, yang menciptakan hasil akhir yang sangat halus.
Tabung yang berselang dan roller, di sisi lain, menggunakan alat pemotong untuk menunggangi permukaan, diikuti oleh rol yang membakar yang memompres logam untuk mencapai hasil akhir.
Tabung terasah biasanya menawarkan keseragaman permukaan yang lebih baik, sementara tabung roller burnished memberikan peningkatan kekerasan dan ketahanan aus.
Tabung terasah umumnya terbuat dari baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat tergantung pada aplikasinya.
Tabung baja mulus paling sering digunakan karena mereka menawarkan kekuatan yang lebih tinggi, ketahanan tekanan, dan daya tahan.
Untuk lingkungan khusus, pipa terasah stainless steel lebih disukai karena ketahanan korosi.
Tabung terasah terutama digunakan dalam silinder hidrolik untuk mesin konstruksi, peralatan pertambangan, dan mesin pertanian.
Mereka juga diaplikasikan pada silinder pneumatik, peredam kejut otomotif, mesin cetakan injeksi plastik, dan peralatan lain yang membutuhkan barel silinder hidrolik presisi.
Di sektor industri, pipa terasah sangat penting untuk memastikan efisiensi, keamanan, dan keandalan.
Tabung terasah tersedia dalam berbagai diameter, biasanya dari 40mm hingga 800mm, dengan ketebalan dinding bervariasi sesuai dengan aplikasi.
Toleransi diameter dalam biasanya H8 -H9, sedangkan kekasaran permukaan dapat mencapai RA 0,2-0,4 μm.
Toleransi yang tepat ini memastikan bahwa tabung silinder hidrolik berkinerja lancar dan memperpanjang masa pakai.
Saat memilih tabung terasah, pertimbangkan tekanan kerja, suhu, stroke silinder, dan masa pakai yang diperlukan.
Pilihan material - baja karbon, baja paduan, atau baja tahan karat - harus juga cocok dengan lingkungan kerja.
Selain itu, periksa kepatuhan dengan standar seperti DIN 2391, EN 10305, atau ASTM A519 untuk memastikan kualitas tinggi.
Tabung terasah presisi menjamin gesekan rendah, kebocoran minimal, dan kinerja tinggi dalam sistem hidrolik.
Dimensi yang akurat dan lapisan permukaan yang sangat baik mengurangi keausan pada segel dan memperpanjang masa operasi silinder.
Tabung yang diasah menawarkan lapisan permukaan yang unggul, toleransi yang ketat, dan kebulatan yang sangat baik.
Mereka meningkatkan kinerja penyegelan, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan efisiensi dalam sistem hidrolik dan pneumatik.
Dibandingkan dengan pipa yang tidak terhormat, tabung hidrolik terasah memberikan masa pakai yang lebih lama dan keandalan yang lebih besar dalam kondisi yang menuntut.
Tautan