Pipa yang diasah adalah tabung baja presisi yang telah mengalami proses mengasah internal untuk mencapai lapisan permukaan yang halus dan toleransi dimensi yang akurat.
Ini terutama digunakan sebagai laras silinder hidrolik atau tabung silinder pneumatik karena kebulatan dan kelurusan yang sangat baik.
Juga dikenal sebagai tabung terasing, pipa terasing silinder hidrolik, atau pipa pembersih presisi, ini memastikan kinerja penyegelan yang andal dan umur layanan panjang sistem hidrolik.
Pipa terasah memberikan kekasaran permukaan yang unggul, biasanya RA ≤ 0,4μm, yang mengurangi gesekan dan meminimalkan keausan segel.
Mereka menampilkan toleransi berdiameter dalam yang akurat, memastikan pas untuk batang piston dalam silinder hidrolik.
Permukaan lubang yang halus meningkatkan aliran fluida dan efisiensi dalam aplikasi hidrolik dan pneumatik.
Selain itu, pipa terasah menunjukkan kekuatan mekanik, daya tahan, dan resistensi korosi yang sangat baik ketika dipasangkan dengan pelapis pelindung atau perawatan.
Pipa terasah biasanya diproduksi dari tabung baja mulus berkualitas tinggi seperti ST52, CK45, SAE 1020, dan 42CRMO4.
Bahan -bahan ini dipilih untuk machinability, kekuatan, dan ketahanan kelelahan yang unggul.
Dalam aplikasi khusus, pipa terasah stainless steel dapat digunakan untuk menahan korosi di lingkungan laut, kimia, atau pengolahan makanan.
Pipa terasah banyak digunakan dalam barel silinder hidrolik, silinder pneumatik, dan mesin presisi.
Mereka adalah komponen penting dalam peralatan konstruksi, mesin pertanian, mesin pertambangan, dan platform pengangkat.
Penggunaan lain termasuk mesin cetak industri, mesin cetakan injeksi, dan peralatan teknik lepas pantai.
Karena lubangnya yang halus dan kekerasan yang konsisten, pipa terasah juga cocok untuk sistem tubing hidrolik bertekanan tinggi.
Pipa terasah tersedia dengan diameter dalam mulai dari 30mm hingga lebih dari 500mm.
Dimensi khusus tersedia berdasarkan persyaratan silinder hidrolik tertentu.
Panjang standar dapat mencapai hingga 12 meter, dengan opsi untuk memotong dan pemesinan hingga ukuran khusus.
Panjang yang lebih panjang memastikan fleksibilitas untuk aplikasi mesin yang berbeda.
Proses pengasingan memastikan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,4μm, menjamin gerakan piston halus.
Spesifikasi ini sangat penting untuk mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi penyegelan.
Toleransi kelurusan biasanya ≤ 0,5/1000mm.
Kelurusan yang akurat memastikan kinerja silinder hidrolik yang stabil di bawah tekanan tinggi.
Pipa yang diasah selesai menggunakan proses pengasingan abrasif yang menghilangkan material dan meningkatkan kualitas permukaan.
Tabung yang berselang dan roller, di sisi lain, diproduksi melalui proses kerja pemotongan dan dingin yang menekan lapisan permukaan untuk kekerasan ekstra.
Keduanya memberikan akurasi dimensi yang sangat baik dan lubang yang halus, tetapi tabung yang berselang dan terbakar sering kali memiliki efisiensi yang lebih tinggi dan berkurangnya waktu pemrosesan.
Seleksi tergantung pada biaya, persyaratan kinerja, dan jenis aplikasi.
Untuk memperpanjang umur pipa yang diasah di silinder hidrolik, diperlukan inspeksi dan pembersihan secara teratur.
Operator harus memeriksa goresan, lubang, atau korosi di dalam lubang.
Menggunakan oli hidrolik berkualitas tinggi mengurangi keausan dan mencegah kerusakan kontaminasi.
Penyimpanan yang tepat dengan lapisan anti-rust juga melindungi pipa terasah sebelum pemasangan.
Ya, pipa terasah dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan pelanggan tertentu.
Opsi khusus termasuk diameter dalam, ketebalan dinding, panjang, dan tingkat toleransi.
Nilai dan pelapis baja khusus juga tersedia untuk lingkungan yang keras seperti industri kelautan, pertambangan, atau kimia.
Tabung terasah yang disesuaikan membantu produsen OEM mencapai kompatibilitas dan kinerja yang lebih baik dalam sistem hidrolik dan pneumatik.
Tautan